摩擦磨損試驗機(jī)的工作原理

    試樣的待磨層與摩擦紙，在荷重摩擦體的作用下，以規(guī)定的速度相互摩擦。通過測量摩擦前后密度的減少量（或涂層厚度的減少量），來判斷墨層（或涂層）的耐磨性。摩擦磨損試驗機(jī)采購熱線：010-62971700

●摩擦磨損試驗機(jī)結(jié)構(gòu)原理

    采用微電腦控制、LCD動態(tài)顯示、機(jī)電一體化原理，進(jìn)行設(shè)定的摩擦試驗。試驗前將試驗標(biāo)準(zhǔn)要求的、或操作者自定的摩擦次數(shù)輸入控制系統(tǒng)，試驗則可實現(xiàn)自動控制，并在每次試驗結(jié)束后蜂鳴提示?？刂葡到y(tǒng)具有斷電記憶功能，即每次重新上電后，保持上次斷電前輸入的參數(shù)狀態(tài)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用高精度齒輪減速微型電動機(jī)驅(qū)動摩擦體進(jìn)行直線往復(fù)摩擦運動。

●主軸及驅(qū)動系統(tǒng)
    試驗機(jī)主軸及其驅(qū)動系統(tǒng)由交流電機(jī)、圓弧齒形帶、圓弧齒形帶輪、測速齒輪、光電編碼器、主軸、一對向心推力軸承及主軸轉(zhuǎn)速測量控制系統(tǒng)和主軸轉(zhuǎn)速測量顯示系統(tǒng)等組成。主軸可通過操作面板上的調(diào)速旋鈕對電機(jī)進(jìn)行無級調(diào)速，電機(jī)再通過一對圓弧齒形帶輪、光電編碼器將測得的轉(zhuǎn)速信號分別傳至主軸轉(zhuǎn)速測量控制系統(tǒng)和主軸轉(zhuǎn)速測量顯示系統(tǒng)。
●液壓施力系統(tǒng)
    液壓油源、油缸、柱塞及試驗力測量控制系統(tǒng)組成試驗機(jī)的施力系統(tǒng)。電機(jī)、驅(qū)動齒輪泵將液壓油經(jīng)吸油濾油器從油箱中壓入主油路系統(tǒng)，再經(jīng)精濾油器到油缸，齒輪泵的出口壓力由壓力表測量顯示。
●摩擦副及摩擦力測量系統(tǒng)
    摩擦磨損試驗機(jī)試驗時，上面的一個鋼球通過專用的鋼球夾頭固定在主軸下端的錐孔中，并隨主軸一起轉(zhuǎn)動；下面三個鋼球固定在油盒中，不得轉(zhuǎn)動和滾動。試驗力是由柱塞，經(jīng)過推力軸承，力矩輪、油盒傳遞到摩擦副上的。當(dāng)上、下摩擦副間有一定的試驗力，而主軸以一定的速度轉(zhuǎn)動時，上、下摩擦副間就產(chǎn)生一定的摩擦力帶動油盒、力矩輪等一起轉(zhuǎn)動。摩擦力測量傳感器將測得的信號傳遞到摩擦力測量顯示系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)字顯示和自動記錄，并與設(shè)定的摩擦力值比較，當(dāng)超過設(shè)定值時，主軸自動停車保護(hù)并報警顯示。

推薦儀器：MM-W1A立式萬能摩擦磨損試驗機(jī)